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          上海多木實業有限公司高端等離子電源核心圖
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          在什么條件下選擇等離子弧焊接工藝
          2021-01-27
          等離子弧焊接工藝是在氬弧焊工藝的基礎上發展起來的,凡是用氬弧焊能夠實現的焊接工藝,用等離子弧焊都可以完成。但是等離子弧焊接設備較貴,工藝過程(特別是穿透法等離子弧焊工藝)復雜,所以要根據具體的焊接條件決定是否選用等離了弧焊。與氬弧焊一樣,等離子弧焊也可分為手工操作及自動操作,小孔法只能采用自動操作,而熔透法可以采用手工操作及自動操作兩種方式。手工熔透法等離子弧焊接的最佳電流范圍是0.1~50A,當電流超過50A時,使用手工氬弧焊更為經濟。微束等離子弧焊機使用聯合弧,如一段時間內需焊接多段焊縫或多個焊點,在完成一段焊縫或一個焊點時,可以只熄滅主弧,保存維弧。這樣,在下一次焊接時,便可以方便地引然主弧,而不像氬弧焊那樣反復地使用高頻引弧。而且,等離子弧長偏差lumlmm,對焊接質量無影響,所以手工等離子弧焊特別適合需要反復引燃主弧而又無法精確控制弧長的焊接工藝,如焊接絲網。熔透法自動焊接應用廣泛,特別是用微束等離子弧焊接小型精密元件如醫療設備元件,光學儀器元件,精密儀器元件,膜盒或波紋管等。而氬弧焊只適合焊接板厚0.2mm以上的工件,在使用氬弧焊焊接環縫超薄件時,引弧與收弧技術比等離子工藝復雜得多。用等離子弧焊代替氬弧焊進行厚板焊接時,可以提高焊接速度或減少焊接道數。用穿透型等離子弧焊接工藝可以一次焊透1.6~8mm的工件,而氬弧焊電弧穿透力小,厚度超過3mm就要采用多道焊。等離子弧溫度高,能量集中,在焊高熔點材料,如焊耐熱合金時,鐵液流動性好,焊縫成形美觀。而使用氬弧焊時,鐵液發粘,焊接速度慢,焊縫表面不如等離子弧焊縫光亮。等離子弧焊具有電弧剛性大,穿透力強,熱量集中,電弧溫度高等特點。所以等離子弧焊是最容易實現單面焊雙面成形的弧焊方法。熔透法與氬弧焊相比,焊縫深寬比大,熱影響區窄,焊縫兩側的金屬更容易托住熔池,有利于形成背向焊縫。穿透型等離子弧焊本身就是單面焊背面成形的焊接方法。
          如何設計等離子弧焊槍上的噴嘴
          2021-01-27
          壓縮噴嘴是等離子弧焊槍中產生等離子弧的關鍵零件,它對電弧直接起機械壓縮作用,而電弧形態影響焊縫質量及焊接效率,不同的焊接工藝對噴嘴形狀及尺寸也不盡相同,所以要求工藝人員能夠挑選或設計焊槍噴嘴。噴嘴孔徑d及孔道長度l0是壓縮噴嘴的兩個電要尺寸??讖經Q定等離子弧直徑和能量密度,應根據電流和離子氣流量來決定。對于給定的電流和離子氣流量,增加d則降低噴嘴對電弧的壓縮作用,弧壓也隨之降低,而減少d易出現雙弧,破壞等離子弧的穩定性。表5-l列出常用等離子弧電流與噴嘴孔徑之間的關系??讖酱_定后,孔道長l0增大則對等離子弧的壓縮作用增大,同時也易出現雙弧,常以l0/d表示噴嘴孔道的壓縮特征,稱孔道比??椎辣鹊耐扑]值見表5-2。等離子弧焊常用的壓縮噴嘴類型如圖5-9所示,圖5-9a、中的噴嘴,其壓縮孔道為圓柱形,應用最廣。如圖5-9c、d、e中的噴嘴,其壓縮孔道為收斂擴散型,減弱了對等離子弧的壓縮作用,但這種噴嘴可以采用更大的焊接電流而不產生〔或很少產生)雙弧,所以收斂擴散型噴嘴適用于大電流、厚板焊接。圖5-9、d、e均有大小孔三個,屬三孔型噴嘴,三孔型噴嘴除了中心孔外,其在左右各有一個對稱的小孔。采用三孔道噴嘴焊接時,電弧及部分離子氣經較大的中心孔流出,而其他離子氣則通過兩旁較小的孔道。從這兩個小孔流出的離子氣可將等離子弧產生的圓形熱場變成橢圓形。當三個孔中心的連線與焊道垂直時,橢圓形熱場平行于焊接方向,這將有助于提高焊速及降低焊縫寬度。壓縮角alha對等離子弧壓縮作用不大,一般取60deg。最通用的噴嘴材料是純銅。正常焊接時,噴嘴內部電弧弧柱被一層冷氣膜包圍,如噴嘴冷卻效果不好,冷氣膜便容易被擊穿形成雙弧,破壞正常的焊接過程。大電流噴嘴必須采用直接水冷,為提高冷卻效果,噴嘴壁厚一般不大于2~2.5mm。
          等離子弧焊改進形式
          2021-01-26
          等離子弧焊的改進形式有以下幾種:脈沖等離子弧焊;程序控制的手工等離子弧焊:熱絲等離子弧焊;微束等離子弧焊;變極性等離子弧焊(VA);等離子弧噴涂。等離子是弧焊也可采用脈沖電流,具有類似于脈沖GTAW的優點。脈沖電流用于增大熔深,而基值電流用來凝固焊縫,并冷卻鎢極和噴嘴。這種方法有利于熔池的保持,適合于空間位置的焊接,可采用與脈沖GTAW同樣的控制系統。等離子弧焊也可采用程控方式。這種方式需采用可編程電源,其優點是適合多種類型的焊接工作。程序的復雜程度取決于具體的焊接工作性質。除了電流程序外,有時還要對等離子氣流量進行編程控制。通過對等離子氣流量進行程控,有利于獲得穩定的小孔閉合。這種程控的等離子弧非常適合于管接頭根部焊道的焊接,因為管接頭根部焊道要求小孔必須閉合。圖5.22示出了用變極性等離子弧焊焊接外油箱的實例。等離子弧焊時,可采用與GTAW相同的填絲方式,也可采用熱絲技術。熱絲等離子弧焊主要用于管道焊接和表面堆焊。電流為110A的微束等離子弧焊用于超薄材料的精密焊接,焊接時需要采用精密的行走機構和高精度的工裝夾具。自動等離子弧焊廣泛用于飛行器、噴氣式發動機及精密儀器等制造業。變極性等離子弧焊是最近才出現的一種焊接方法,通常簡寫為VA。這種方法是應航空工業的需要而開發的,主要用于焊接厚度較大的鋁合金工件,特別是航天飛機的外油箱等。研究表面,縮短正極性半波的維持時間并提高反極性半波的維持時間,可提高陰極清理作用。經驗表明,正極性半波維持時間為2~5m時,需匹配15~20m的反極性半波維持時間。變極性等離子弧焊需要采用特殊的電源,這種電源實際上是利用電子開關連接起來的兩個電源,正極性半波和反極性半波的電流大小及維持時間均是可調的,這種波形控制可給工件提供足夠強的陰極清理作用和足夠大的熱量。這種波形通過等離子弧焊槍的耦合而輸出,在工件上形成穩定的小孔效應。美國航天飛機項目的外油箱就是利用變極性等離子弧焊焊接的。等離子弧噴焊(TA)是一種熱噴焊工藝。所用的設備與等離子弧噴涂相同,與等離子弧噴涂不同的是,等離子弧噴焊的熔敷金屬和母材金屬發生熔合。圖5.23示出了等離子弧噴焊示意圖,噴焊層厚度明顯大于噴涂層厚度。噴焊后沒有任何熔渣,熔敷層平滑均勻,致密度達到100%,而且與工件之間具有良好的冶金結合,采用單層焊就可保證很低的稀釋率。等離子弧噴涂通常采用粉末狀噴焊材料,因為所用的噴焊材料通常是高硬度的合金,不能拉拔成絲狀。這種方法常用來在工件表面噴焊耐磨層。等離子弧噴焊層的厚度和形狀均容易控制,單道噴焊就可噴出1/20~3/16i(1.25~4.75mm)厚的涂覆層。噴焊層用于裝配精度要求很高的工件時,其表面必須進行預先打磨。
          為什么低碳鋼第一層堆焊309焊材?
          2021-01-26
          不銹鋼在碳鋼和低合金鋼中堆焊的方法很多,常見的有手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、帶極埋?。ɑ螂娫┒押?、絲極埋弧堆焊等。無論哪一種堆焊方法,第一層堆焊的焊縫金屬都是由堆焊材料的熔敷金屬和熔入的母材金屬熔合而成的。由于母材的合金元素含量很低,所以它對第一層焊縫的合金成分具有稀釋作用。因此,可能使焊縫金屬中奧氏體和鐵素體形成元素含量不足,結果堆焊金屬可能出現大量的馬氏體組織,并可能產生裂紋,同時導致堆焊層韌性降低。焊縫金屬成分和組織決定于堆焊材料和母材熔入量即熔合比,也有叫稀釋率(母材的熔入量占整個焊縫金屬的比例)。當堆焊工確定之后,熔合比可調節的范圍并不大,否則就對工藝帶來很大的麻煩。因此,選擇堆焊材料顯得十分重要。下面以手工電焊條為例說明。手工電焊條的熔合比一般是20%左右。如用18-8(Cr18%、i8%)型的電焊條,經母材稀釋以后,堆焊的焊縫金屬成分將變成15-7型,這樣焊縫中可能是奧氏體馬氏體組織。若在實際操作中熔合比控制較大時,就有可能在焊縫中產生大量的脆硬馬氏體,這樣的堆焊層無論力學性能、耐蝕性能,還是抗裂性能都很差。由于稀釋作用,焊縫中的I含量較低,在熔合線附近產生較寬的馬氏體過渡層。同樣的堆焊方法,若選用309型的堆焊材料,經母材稀釋后,堆焊的焊縫金屬成分是19-9或18-8型,這樣第一層就基本達到堆焊成分的要求,而且焊縫組織是奧氏體鐵素體組織。這樣焊縫金屬就具有較高的抗熱裂性能和抗腐蝕性能。隨著焊接工藝的不斷發展,低稀釋率的焊接工藝已得到廣泛應用,其中最突出的是帶極電渣堆焊,它能將稀釋率控制在10%以下。這樣在選擇堆焊材料時,合金元素可以適當低些。因此,我們要充分考慮焊接工藝的影響,也就是熔合比的影響,選擇合適堆焊材料。
          什么是等離子焊接?
          2021-01-26
          等離子焊接是一種用等離子弧作為焊接熱源的焊接方法。普通的鎢極電弧經過等離子弧焊炬的特殊壓縮作用成為能量密度很高、溫度很高的等離子弧,且電弧穩定性也高,用它做焊接熱源時,焊透能力強,焊速高,熱影響區小,焊接電流可調范圍大,因此是一種適用性很廣的方法。等離子切割是利用等離子弧作為熱源的切割方法。切割用的等離子弧不僅溫度高,能量密度大,而且有強烈的帶電質點沖刷作用,把熔化的金屬從切口中排出。因此切割厚度大、速度快,切口寬度較窄,切口質量高。與鎢極氬弧焊相比,等離子弧焊接特點如下:(1)由于等離子弧的溫度和能量密度提高,不僅焊透能力和焊接速度明顯提高,而且可以產生小孔效應,實現單面焊雙面成型。(2)焊縫熔寬比大,熱影響區小,焊接變形小,適合于焊接某些可焊性差的材料及雙金屬等。(3)可以采用很大的電流來焊接厚板,也可用很小的電流來焊接很薄的材料,而保持電弧穩定性不變。采用大電流焊接中厚板時,能夠不開坡口一次焊透12mm以下的不銹鋼板材。而0.1A以下的微束等離子弧,特別適合于焊接超薄件、金屬絲網等。(4)對焊炬高度變化的敏感性明顯下降,這對保證焊縫成型和焊透均勻性十分有益。
          高熔深焊接與等離子焊接工藝比較
          2021-01-26
          T等離子弧焊工藝經過多年發展已基本成熟并得到應用,但是由于其工藝自身局限性:對自動焊接設備要求高,對工件組對要求高,表面焊道窄,對操作工技術要求高,系統性價比低。針對傳統工藝存在的局限性,結合了等離子和氬弧焊的優點,安陽安達機械設備有限公司研究開發出KTIG焊接工藝,即鎖孔高效深熔氬弧焊。深熔氬弧焊(KEYHOLETIG)是一種高速單通道,全熔透焊接技術,焊接速度比普通TIG焊接快10倍材料厚度可達16毫米,通常以等離子焊接速度的兩倍速度工作。深熔氬弧焊(KEYHOLETIG)適用范圍廣泛,尤其適用于低導電性材料,如不銹鋼,鎳合金,鈦合金以及大多數耐腐蝕和特殊材料。它可以輕松處理管道,平板,容器,罐體和其他材料的縱縫和環縫焊接:鈦合金3mm至16mm不銹鋼3mm至13mm碳鋼3mm至10mm深熔氬弧焊焊接速度極快,大大降低了勞動力成本,焊接周期時間,返工和維修成本,燃氣和電力的使用。深熔氬弧焊的單程全穿透焊接可顯著減少或消除磨削和返工。深熔氬弧焊工藝極大地減少或消除了焊絲的需求,消除了邊緣倒角,只需要一個方形對接接頭,可以無間隙組對,組對誤差允許范圍0-2mm深熔氬弧焊(KEYHOLETIG)與小孔等離子焊接(AW)的原理有本質區別,等離子焊接需要壓縮電弧,焊接能量密度很高,而高效深熔弧焊焊接法電弧不經過壓縮,主要是靠電流形成的電弧力與液體金屬靜壓力、表面張力保持熔池的動態平衡。深熔氬弧焊與等離子焊接的主要區別表現在如下方面:1.熔深:等離子焊接的上限是10mm,但是通常用于4到6mm的打底焊,然后使用TIG填充蓋面。深熔氬弧焊在16毫米鈦,14毫米鋯,13毫米奧氏體不銹鋼,哈氏合金,鎳鉻鐵合金和各種鎳鈷合金以及9毫米導電材料(如鐵素體鋼和碳鋼)中實現了單面焊雙面成型。2.焊接速度:等離子焊接的最大速度為500mm/mi,深熔氬弧焊的最大焊接速度可以達到900mm/mi3.復雜程度:等離子焊是所有電弧焊過程中最復雜的一種,在等離子體和保護氣體流量之間以及電流,孔口直徑和對準之間需要嚴格準確的平衡。深熔氬弧焊操作非常簡單?;⌒谓Y構和熔池小孔自發發展并自動維護,不需要等離子噴嘴,孔口或電極對準,只使用一種焊接氣體,并且焊槍非常堅固。4.容差:等離子焊由于其壓縮的高能量密度柱狀弧,需要非常精確的組對配合,間隙范圍0-0.5mm深熔氬弧焊可以容忍更大組對誤差,因為它具有非壓縮,低能量密度的圓錐形弧,間隙范圍可以是0-2mm5.鎖孔穩定性:等離子焊鎖眼固有地不穩定,對焊接參數的變化高度敏感,使得控制困難。深熔氬弧焊鎖眼非常穩定,與深度相比其開口寬度相對較大,而且表面開口比根部開口寬得多。沒有必要平衡電弧力和表面張力-鎖孔表面自然而然地自我糾正電弧的波動。6.鎖孔關閉:等離子焊鎖孔封閉極其困難,等離子氣體經常會留下孔隙,空洞甚至裂縫。深熔氬弧焊由于其專利焊槍設計,KEYHOLETIG鎖孔關閉非常簡單。7.可持續性:在等離子焊接過程中中,焊槍噴嘴有大量的熱量,很快侵蝕噴嘴。一旦孔口伸長或變形,焊接過程失去穩定性,一致性和控制。深熔氬弧焊的電弧通過接頭產生光滑,一致的鎖孔,變化很小。過程非常簡單,侵蝕可以忽略不計。8.維維護成本:等離子焊接系統由于其復雜性而導致其高昂的維護成本。深熔氬弧焊接系統由于其簡單性而承擔非常低的維護成本,具有極少的易損部件,堅固可靠。9.耗材成本:等離子焊槍、噴嘴和孔口易被腐蝕,需要頻繁更換,耗材成本高。深熔氬弧焊的耗材成本非常低,電極壽命長,其他部件無腐蝕和磨損10.操作員的技能要求:由于等離子焊的復雜性以及所涉及的所有變量,AW需要廣泛而深入的操作員培訓。培訓通常需要2周時間。深熔氬弧焊操作非常簡單,只需要很少的培訓。操作員培訓只需要3個小時,主管培訓1到2天。10.引導弧啟動:等離子焊接需要3至15安培的試點啟動系統,增加設備成本和潛在的問題。深熔氬弧焊不需要試點啟動系統,而是使用傳統TIG系統使用的標準高頻電弧啟動。11.額定負載持續率等離子焊60%深熔氬弧焊100%
          等離子噴焊在煤礦機械中的應用
          2021-01-23
          等離子噴焊技術在礦山機械上的應用非常廣,例如截齒、刮板機中部槽、液壓支架等等。磨損在礦山生產作業上是常見的資源損耗因素,礦用設備在地下工作容易受到沖擊與腐蝕的損耗,機械使用壽命降低,礦山中部槽因磨損報廢的就有30W/a,直接造成損失每年數億元。采用等離子噴焊技術對煤礦機械所需的超厚耐磨涂層進行了研究,結果表明,在16M鋼板表面噴焊鐵基合金可獲得厚度為1~6mm,硬度為HRC50~65的超厚耐磨涂層,涂層具有良好的耐磨性和耐磨顆粒耐磨性,使用壽命是前工藝的3倍,是礦山機械摩擦磨損條件下的專用耐磨涂層。采用等離子噴焊和鐵基合金30%WC涂層對煤礦井下煤體用16M鋼襯層進行了處理。連續使用90d后,表面磨損約為0.14Mm,連續使用180天后,磨損約為0.28time0.30Mm,比無等離子噴焊時的壽命高約15倍。取得了良好的效果。這樣不僅節省了大量的人力物力,而且提高了生產效率,同時減少了停工和維修造成的經濟損失,取得了良好的試驗效果,是一種值得大力推廣的新工藝。因此,(1)鐵基合金價格低廉,可廣泛應用于礦山機械零件。通過調整等離子噴焊工藝,可獲得厚度為1~6Mm的超厚耐磨涂層。超厚耐磨涂層為提高礦山機械設備在耐磨顆粒磨損條件下的使用壽命提供了可靠的保證。鐵基碳化鎢等離子噴焊的耐磨層能完全滿足礦山機械的耐磨性要求。(2)鐵基合金30%WC等離子噴焊處理的耐磨層壽命大大提高,比普通鋼板提高15倍,比耐磨鑄鐵提高3倍。(3)噴砂磨粒磨損試驗是一種簡單、可靠、實用、方便的新型磨料磨損試驗方法。
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          上海多木實業有限公司
          走進多木
          上海多木實業有限公司是一家集生產、研發、銷售為一體的高新技術企業。自成立以來,公司在焊接電源的開發上形成了自身獨特的優勢,先后開發出等離子粉末堆焊系列、精密等離子焊系列、-TIG高熔深焊系列等性能優異的焊接設備。公司產品基于數字技術開發,實現了集可編程控制、遠程通信控制、焊接數據存儲、多功能焊接模式于一體,可以與自動化系統無縫對接,極大地提高了產品質量和生產效率,滿足自動化工業生產需求。目前,公司產品已經深入到航天軍工、核電、石油化工、煤炭礦山、冶金鍛造、農業、水利電力等諸多領域。保持核心競爭力,打造高科技高質量產品是公司的一貫宗旨。為此多年來,公司在生產研發上不斷投入,先后建立起獨立自主的電源開發研究所、焊接實驗室、自動化設計室,并在斬波技術、移相技術、逆變技術等方面不斷深入研究,積累了豐富的經驗。公司堅定保持在焊接電源小電流、微電流控制上的精確與穩定的優勢,有能力根據市場需求不斷地推出性能優異的產品,獲得市場認可。比如公司開發的等離子粉末堆焊機已經被廣泛應用于核電部件生產上,也是核安全局組織民用核安全設備焊工焊接操作工考試中,等離子堆焊項目的指定設備。同時,公司也具備依據客戶需求,非標定制產品的能力,比如我司電源開發研究所為國家863項目研發的地磁探測發射源已經被廣泛地應用于我國的海洋探測、石油探測等領域。時至此,公司已經成為行業中的夢之團隊,業績斐然。先后與中核集團、寶鋼集團、神華集團、鞍鋼集團、中科院上海物理研究所、中船重工711研究所、鄭州機械研究所、上海閥門廠有限公司、上海一核閥門股份有限公司、江蘇神通閥門股份有限公司等數百家企業和科研機構達成供貨合作,同時也與上海交通大學、中山大學、廈門大學、北京裝甲兵工程學院、吉林大學、江蘇大學、上海大學、華東理工大學、蘭州理工大學等數十家高等院校達成產學研合作協議。未來,公司將會秉承ldquo科技打造品質,真誠鑄就信譽rdquo的理念,不斷創新,腳踏實地做產品,為中國制造打造更加精良的焊接利器。補充資料:主營業務:等離子粉末堆焊機、中部槽熔覆機、液壓桿修復噴焊機、截齒堆焊機、煤礦機械耐磨修復焊機、綠色再制造等離子熔覆機等。適用機械金屬涂層處理、表面修復強化:中部槽、液壓桿、液壓缸、截齒、刀齒、牙掌鉆頭、塑料模具、玻璃模具、泵葉輪、螺旋絞刀、船舶易損部位、軸承、軸套、閥座、螺桿、農耕刀具、閥門、閥門密封面、頂頭、導衛板、司太立合金堆焊、平面、軸類、桿類、內孔等等。焊接適用工件(可實現單面焊雙面成型無需開坡口):壓力容器、高壓管道、紫銅、鍍鋅板、不銹鋼板、銅鈦鋯鎳等稀有金屬板。2013年公司產品順利通過國家強制性產品認證(CCC)2017年順利通過IO9001管理體系認證。2017年成為中國設備管理協會石油技術裝備中心會員單位ldquo十年磨一劍、靜水潛流rdquo助力等離子智能裝備行業進步!ldquo深耕、鑄魂rdquo用原創科技,助力中國制造業騰飛!合作高校一覽:西安交通大學、西安工業大學、西安科工研究院、陜西理工大學、哈爾濱工業大學(威海校區)、江蘇科技大學、蘭州理工大學、蘭州交通大學、上海交通大學、華東理工大學、上海工程技術大學、南昌大學、東華理工大學、清華大學洛陽裝備研究院、中科院上海物理研究所、中科院沈陽金屬研究所激光所、中科院沈陽金屬研究所腐蝕所、中科院自動化研究所、中山大學材料學院、廈門大學、上海大學、燕山大學、東北大學、沈陽大學、沈陽化工大學、天津大學、中國礦業大學、鞍山科技大學、華中農業大學理工學院、中國人民解放軍工程兵學院、西安第二炮兵工程學院、湖南中南大學材料學院、遼寧石油學院、湖北汽車工業學院、吉林四平師范學院、溫州職業技術學院、中國計量學院、河南鄭州工業大學、徐州工程學院、安徽機電職業學院、北京第二職業技術學院、河北保定農業大學、黑龍江農墾大學、江西九江學院、北京裝甲兵工程學院、中船重工711研究所、南京科技職業學院等。上海多木實業有限公司企業文化:公司口號:專業多木誠信服務。企業宗旨:深耕鑄魂,用原創科技,助力智造業騰飛。員工精神:團結奉獻,忠誠進取。經營理念:誠信服務,科技創新。執行理念:不找不行的理由,只找能行的方法。用人理念:能者上,庸者下,閑者棄。服務理念:只有不完美的產品,沒有挑剔的客戶。上海多木實業有限公司組織結構:
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